Objetivos del proyecto

Objetivo General:

Fortalecer la calidad de la enseñanza-aprendizaje de los alumnos de la FCyT mediante cursos de capacitación.

• Diseñar, programar e implantar automatismos industriales básicos mediante autómatas programables
• Seleccionar, configurar sensores y actuadores industriales para los proyectos de automatización.

Programa del Curso

CAPITULO 1: Concepto de la Automatización Industrial

1.1 Introducción a la Automatización Industrial

1.2 El proceso productivo y los niveles de automatización

1.3 Componentes de un sistema automatizado:

CAPITULO 2: Sensores y Actuadores

2.1 Interruptores mecánicos y magnéticos

2.2 Sensores resistivos, inductivos, capacitivos y piezoeléctricos.

2.3 Sensores ópticos y ultrasónicos

2.4 Codificadores de posición

2.5 Sensores de temperatura y presión

2.6 Actuadores neumáticos e hidráulicos

2.7. Actuadores térmicos, luminosos y dispositivos de visualización

2.8 Actuadores electromagnéticos y piezoeléctricos

2.9 Motores eléctricos

2.10 Sistemas de transmisión de potencia

CAPITULO 3: Introducción al PLC S7-1200

3.1 Sinopsis del producto

3.2 Introducción al PLC S7-1200

3.3 Signal Boards

3.4 Módulos de señales

3.5 Módulos de comunicación

CAPITULO 4: Montaje del PLC S7 - 1200

4.1 Procedimientos de montaje y desmontaje.

4.2 Montaje y desmontaje de la CPU

4.3 Montaje y desmontaje de un módulo de señales

4.4 Montaje y desmontaje de un módulo de comunicación

4.5 Montaje y desmontaje de un Signal Board.

4.6 Extraer y reinsertar el conector del bloque de terminales del S7-1200

4.7 Directrices de cableado

CAPITULO 5: Principio Básico del PLC 1200

5.1 Principios básicos del PLC

5.2 Ejecución del programa de usuario

5.3 Estados operativos de la CPU

5.4 Prioridades y colas de espera para la ejecución de eventos

5.5 Memoria de la CPU

5.6 Protección por contraseña de la CPU S7-1200

5.7 Recuperación si se olvida la contraseña

5.8 Almacenamiento de datos, áreas de memoria y direccionamiento

5.9 Tipos de datos

CAPITULO 6: Configuración de dispositivo

6.1 Insertar una CPU

6.2 Detectar la configuración de una CPU sin especificar

6.3 Configurar el funcionamiento de la CPU

6.4 Agregar módulos a la configuración

6.5 Configurar los parámetros de los módulos

6.6 Crear una conexión de red.

6.7 Configurar una dirección IP en el proyecto

CAPITULO 7: Principios Básicos de Programación

7.1 Directrices para diseñar un sistema PLC

7.2 Estructurar el programa de usuario

7.3 Utilizar bloques para estructurar el programa

7.4 Bloque de organización (OB)

7.5 Función (FC)

7.6 Bloque de función (FB)

7.7 Bloque de datos (DB).

7.8 Principios básicos de la coherencia de datos

7.9 Seleccionar el lenguaje de programación

7.10 Cargar los elementos del programa en la CPU

7.11 Cargar los elementos del programa desde un dispositivo

7.12 Depurar y comprobar el programa

CAPITULO 8: TABLERO DE PRÁCTICA-SISTEMA MPS

8.1 Introducción MPS System

8.2 Diagrama composición entera

8.3 Composición en detalle

8.4 MPS configuración y composición

8.5 Ejecución de TIA Portal

8.6 La creación del programa TIA Portal

8.7 PLC - Cableado

8.8 Práctica Control de programa PLC

Responsables

• Docente responsable: Ing. Derlis Arredondo Onieva – Director de Carrera.

Teléfono: 0971 461471 – 0981 436858
E-mail: darredondo@fctunca.edu.py

Instructores del Curso:

• Ing. Federico Cabrera Sanabria – Docente de Fundamentos de Control Automatizado I (FCyT)
• TS. Néstor Benítez – Encargado de Laboratorio de Electrónica

LAS CLASES SE DESARROLLARAN LOS DÍAS VIERNES DE 14:30 A 16:30 HS.
Total de Horas: 50hs.

Cantidad de participantes: 20
Inversión: 50.000Gs. Mensuales por alumno.
Duración: 3 meses.

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